棒材相控陣自動探傷設備

棒材相控陣自動探傷設備可實現(xiàn)在線檢測和離線檢測。被探棒材從上料臺架通過上料機構翻至直線輥道，經由定心驅動裝置，平穩(wěn)進入相控陣檢測主機，完成對檢材的超聲檢測，后面由風刀對棒材表面除水，視棒材有無缺陷可聲光報警、打標、自動分選到正廢料槽。同時，可實時、經濟地存儲、打印探傷結果，對探傷結果進行統(tǒng)計，根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。具有與上位計算機的通訊功能，能將必要的工作信息和工藝信息與上級計算機和下工序之間相互傳遞。檢測時，工件從上料、輸送、檢測、記錄儲存、報警、噴標、直至下料分選，全部采用PLC 實時自動控制（可自動或調整手動控制）。檢出缺陷類型：內外穿透缺陷、分層、外折疊、夾雜、氣孔、裂縫，傷痕、凹坑等表面、近表面缺陷。

設備采用環(huán)線陣超聲相控陣檢測技術，實現(xiàn)直徑為Φ13～60mm鋼棒自動檢測的要求，總體設計方案及性能指標均符合相關國家標準及部頒標準，設備結構合理，性能安全可靠，操作方便。

棒材相控陣自動探傷設備的配置

設備主要由定心驅動裝置、電動升降裝置、相控陣超聲主機（包括環(huán)陣探頭、三輥定心等機構）、電氣操作控制系統(tǒng)（包括操作臺）、相控陣超聲探傷儀、風刀、打標裝置、直線傳輸輥道、上料臺架及上料機構、下料分選機構和料槽等構成。

棒材相控陣探傷設備結構示意圖

棒材探傷規(guī)格要求

● 檢測對象：碳鋼、合金鋼等鋼種

● 規(guī)格范圍：Φ13-60mm

● 長度：5m-10.5m

● 表面狀態(tài):銀亮棒粗糙度≤Ra2.0μm

● 彎曲度≤1：1000mm

● 端部條件：無內外毛刺

設備檢測方式

● 檢測任務: 檢測鋼棒內部、亞表面缺陷。

● 檢測過程：環(huán)線陣相控陣探頭固定，鋼棒直線前進

● 檢測方法：水浸法（超聲相控陣）

檢測結果處理

自動檢測結果可以實現(xiàn)自動存儲及打印。

探傷記錄中含有儀器型號、探頭類型、探傷方法、探傷標準、探傷速度、重復頻率、校驗的時間、掃查靈敏度、耦合劑、牌號（鋼種）、爐號、試批號、探傷結果、操作人員及其資格等級、樣件校驗時間及次數(shù)、探傷日期（開始與結束）等?？梢愿鶕?jù)用戶需求定制。

棒材相控陣自動探傷設備購買

這款棒材相控陣探傷設備屬于非標定制產品，想要購買的客戶，可以電話聯(lián)系我們，告知我們探傷的棒材種類、棒材的尺寸、探傷速度、探傷精度等需求，我們會根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報價，雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。