管端超聲自動(dòng)化探傷檢測(cè)線

管端超聲自動(dòng)化探傷檢測(cè)線介紹

山科飛泰生產(chǎn)的這款管端超聲自動(dòng)化探傷檢測(cè)線，能滿足鋼管直徑為Ф139.7～Ф340mm規(guī)格的無(wú)縫鋼管管端超聲波探傷的生產(chǎn)檢驗(yàn)要求，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、分層、測(cè)厚、斜傷(左旋11°、右旋11°、左旋5°、右旋5°)檢測(cè)功能。總體設(shè)計(jì)依據(jù)及方案符合API 5CT、API 5L、GB/T 5777-2019 和YB/T4082-2020等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，性能安全可靠，操作方便。

管端自動(dòng)探傷檢測(cè)線工作流程為：鋼管從上料臺(tái)架翻至探傷區(qū)域進(jìn)行右端對(duì)齊，鋼管原地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，探傷小車在管端下方直線行走形成螺旋掃查，實(shí)現(xiàn)全覆蓋掃查，對(duì)鋼管端部的內(nèi)外橫向、內(nèi)外縱向、內(nèi)外斜傷、分層的缺陷檢測(cè)和壁厚測(cè)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)完成后，傳送至另一個(gè)探傷區(qū)域，進(jìn)行左端對(duì)齊，再對(duì)左端進(jìn)行超聲波管端探傷，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果將鋼管自動(dòng)分選，并以報(bào)表形式輸出檢測(cè)結(jié)果。每端檢測(cè)站配有3臺(tái)4通道SKUTSX-4板卡組成的檢測(cè)儀器，設(shè)備采用分布式體系結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)便于設(shè)備后期維護(hù)保養(yǎng)。

管端超聲探傷檢測(cè)線的主要構(gòu)造

（1）12通道超聲探傷儀器兩套

（2）探頭支架及軌道

（3）探頭及探頭跟蹤裝置兩套

（4）電控系統(tǒng)

（5）人機(jī)界面

（6）氣路系統(tǒng)

（7）水循環(huán)系統(tǒng)兩套

（8）鋼管旋轉(zhuǎn)輥道及對(duì)齊輥道

（9）監(jiān)控系統(tǒng)

（10）集中操作集中控制

鋼管規(guī)格范圍

（1）鋼種材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼

（2）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：API SPEC5CT、 API SPEC5L、ASME  A106、 GB5310、GB6479 、GB/T9948、GB/T8162、SA-53

（3）品種：管線管、高壓鍋爐管、光套管、高壓化肥管、石油裂化管、接箍料、合金結(jié)構(gòu)、機(jī)械管、射孔槍管等。

（4）外徑：Ф139.7～Ф340 mm 

（5）壁厚：5～25mm

（6）長(zhǎng)度：6～15m

管端探傷線工藝參數(shù)

（1）檢查缺陷的種類：縱向內(nèi)外傷、橫向內(nèi)外傷、分層、測(cè)厚、斜向傷（探傷）；

（2）檢測(cè)節(jié)拍：Ф340直徑的鋼管檢測(cè)管端350mm時(shí)間≤50秒/支；

（3）抗干擾能力：保證不出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號(hào)；

（4）頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

（5）誤報(bào)率：0（針對(duì)樣管）

（6）漏檢率：0（針對(duì)樣管）

（7）信噪比：≥8db

（8）穩(wěn)定性： ± 2db ；

（9）檢測(cè)覆蓋率：110%；

（10）檢測(cè)靈敏度： GB/T 5777-2019標(biāo)準(zhǔn)中的U2等級(jí)；

（11）測(cè)厚精度：≤±0.05mm；

（12）電氣控制要求：探傷機(jī)電氣及儀表控制自動(dòng)化；

（13）探傷機(jī)操作方式：自動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)；

管端超聲自動(dòng)化探傷檢測(cè)線購(gòu)買流程

這種大型探傷檢測(cè)線都屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品，想要購(gòu)買的客戶，可以在官網(wǎng)聯(lián)系我們，也可以打電話聯(lián)系我們。告知我們探傷的鋼管種類、鋼管尺寸、探傷的速度、自動(dòng)化需求需求，我們會(huì)根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報(bào)價(jià)，雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。